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आधुनिक पैकेजिंग उत्पादन में, एutomatic पॉकेट वेल्डिंग मशीनस्वचालित पैकेजिंग प्राप्त करने के लिए एक महत्वपूर्ण डिवाइस है। अपनी उच्च दक्षता और सटीक सीलिंग प्रदर्शन के साथ, यह भोजन, चिकित्सा और रसायनों जैसे उद्योगों की उत्पादन लाइनों पर एक महत्वपूर्ण उपकरण बन गया है। इसका कार्य सिद्धांत यांत्रिक संचरण, तापमान नियंत्रण और विद्युत स्वचालन प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करता है, जिसमें मानकीकृत सीलिंग को पूरा करने के लिए समन्वय में काम करने वाले कई सिस्टम हैं, पैकेजिंग दक्षता में सुधार करने और उत्पाद सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए उद्यमों के लिए तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं।
स्वचालित पॉकेट वेल्डिंग मशीन पैकेजिंग कंटेनरों को स्थानांतरित करने के लिए रोलर समूह को चलाने वाली मोटर के साथ एक कन्वेयर बेल्ट का उपयोग करता है। जब जेब सीलिंग क्षेत्र में प्रवेश करती है, तो पोजिशनिंग सेंसर मैकेनिकल आर्म को सक्रिय करता है, और दो साइड प्रेसिंग डिवाइस बैग खोलने को ठीक करने के लिए नीचे दबाते हैं, जिससे एक फ्लैट और संरेखित सील सुनिश्चित होती है। गियर रैक और सीएएम लिंकेज मैकेनिज्म एक प्रेसिंग डिवाइस उठाने और 0.5 मिमी की सटीकता को कम करने के लिए एक साथ काम करते हैं, बैग खोलने वाले विचलन को रोकने और सील गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं। कन्वेयर बेल्ट की गति को अलग -अलग पॉकेट विनिर्देशों को समायोजित करने के लिए एक आवृत्ति कनवर्टर के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है, जिसमें अधिकतम 60 बैग प्रति मिनट की अधिकतम दक्षता है।
हीटिंग मॉड्यूल निकेल -क्रोमियम मिश्र धातु हीटिंग तारों का उपयोग करता है, और एक पीआईडी तापमान नियंत्रक के माध्यम से तापमान को 100 -300 ℃ के बीच सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है। जब जेब हीटिंग ज़ोन तक पहुंचती है, तो ऊपरी और निचली हीटिंग प्लेटें बंद हो जाती हैं, और हीटिंग तारों ने बैग खोलने की सामग्री को पिघलाने के लिए गर्मी को विकीर्ण कर दिया। पॉलीइथिलीन (PE) को एक उदाहरण के रूप में लेना, 1.5 -3seconds के लिए 180 -220 ℃ पर हीटिंग से सामग्री आणविक श्रृंखलाओं को तोड़ने और फिर पुनर्संयोजन करने का कारण बनता है। शीतलन प्रणाली हवा या पानी को ठंडा करने का उपयोग करती है, और हीटिंग प्लेटों को हटाए जाने के बाद, तापमान तेजी से गिरता है, पिघली हुई परत को ठोस बनाता है, और सीलिंग ताकत सामग्री की मूल ताकत के 85% से अधिक तक पहुंच जाती है।
पीएलसी नियंत्रक सिस्टम का मूल है, प्रीसेट प्रोग्राम के अनुसार सभी मॉड्यूल का समन्वय करता है। ऑपरेशन पैनल मानव-मशीन इंटरफ़ेस (एचएमआई) प्रोसेसिंग के लिए पीएलसी को वास्तविक समय डेटा ट्रांसमिशन के साथ, सीलिंग तापमान, दबाए जाने वाले समय और कन्वेयर बेल्ट गति जैसे पैरामीटर सेट कर सकता है। फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर पॉकेट की स्थिति की निगरानी करते हैं, और यदि बैग खोलने को अनुचित तरीके से रखा जाता है, तो एक अलार्म ध्वनि करेगा और मशीन रुक जाएगी, जिसमें 0.3%से कम की दर के साथ। कुछ उच्च-अंत मॉडल IoT मॉड्यूल को एकीकृत करते हैं, जो औद्योगिक ईथरनेट के माध्यम से कारखाने प्रबंधन प्रणाली के लिए सीलिंग योग्यता दर, ऊर्जा की खपत और अन्य परिचालन डेटा अपलोड करते हैं, उत्पादन अनुकूलन की सुविधा देते हैं।
खाद्य पैकेजिंग में,स्वत: जेब वेलिंग मशीनअक्सर एक मुद्रास्फीति उपकरण के साथ संयोजन के रूप में उपयोग किया जाता है ताकि वैक्यूमिंग, नाइट्रोजन भरने और फिर गर्मी सीलिंग के माध्यम से संरक्षण प्राप्त किया जा सके। फार्मास्युटिकल उद्योग में, सड़न रोकनेवाला-ग्रेड स्टेनलेस स्टील मॉडल का उपयोग किया जाता है, जो कि पराबैंगनी नसबंदी मॉड्यूल से सुसज्जित है, जीएमपी उत्पादन मानकों को पूरा करता है। सर्वो मोटर प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग के साथ, नई पीढ़ी के उपकरणों की स्थिति सटीकता को ± 0.2 मिमी में सुधार किया गया है, और इन्फ्रारेड तापमान इमेजिंग तकनीक का उपयोग वास्तविक समय में सीलिंग तापमान की निगरानी के लिए किया जाता है, जिससे सीलिंग गुणवत्ता की स्थिरता बढ़ जाती है।